目前分類:派報印刷 (10)

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  為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質量問題引起的不干膠標菜單印刷台中簽印刷故障,在印刷加工前,有必要先對不干膠材料的外觀質量進行認真檢查,以便在印刷前就能及時發現可能引起印刷加工質量問題的缺陷。

  1、檢查不干膠材料是否有毛邊

  卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞,是確保不干膠標簽印刷質量的基礎,所以,印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊,是否因儲運不當而出現了破損,並且要將卷筒不干膠材料卷下4—5三聯單印刷 台中圈,仔細檢查其分切邊緣。

  2、檢查不干膠材料上是否有裂紋

  不干膠材料在分切時,如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利,都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現裂紋,裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的,也可能是隨機的,可能出現在卷筒不干膠材料的一邊,也可能兩邊都有,所以,不干膠材料上機印刷前,不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂送貨單印刷 台中紋。

  然後,取一段經過上述檢查的樣紙,剝於底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋,因為裂紋有時是非常小的,只有分開底紙和面紙後才能發現。值得注意的是,由於油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上,也會引起不干膠材料邊緣出現裂紋。所以,即使已經開始印刷,也不能忽社上述問題。

  3、檢查不干膠材料邊緣是否粘連,底紙是否漏塗硅

  不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區域漏塗硅油,在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂,不能正常生產。所以,印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料,用手剝開,看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常,面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷塗布的不干膠材料的一個分切卷上,而且一般只發生在外層7米~10米處,所以,遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連,不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

  此外要注意,剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大,面紙越輕,剝離時手感越緊。也正因為如此,有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的不干膠材料時,無法在常規印刷速度下完成。

  4、檢查卷筒不干膠材料分切端面是否平直、復卷松緊是否一致

  如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊,不僅會影響印刷時的套准,而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難;復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化,張力不均同樣會造成印刷質量問題。

  5、不同類型的不干膠標簽在使用之前,測試膠粘估價單印刷 台中劑的類型是很重要的,看看這種膠粘劑是屬於不干膠,熱封膠還是塗膠水紙。有些膠粘劑會與特定物質發生化學反應。例如,用作標牌的不干膠標簽在特定條件下會污染某些特殊的織物。有些需要短暫粘性的標簽在曝光條件下會產生持久的粘性。而另一方面,某些需要有持久粘性的標簽在某些表面卻會失去粘性。


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  目前,全球不干膠標簽印刷根據采用的印刷方宮廟感謝狀印刷式的不同可劃分為三大陣營。

  1。以柔印為主

  北美地區是以柔版印刷為主導技術印刷不干膠標簽的典型代表。主要設備是中小型機組式印刷單元,以水墨為主,采用卷到卷印刷,圓壓圓模切方式,具有生產效率高、工藝先進及符合環保要求等特點。

  2。凸印和柔印各半

  這種加工方式多在歐洲,柔版印刷的應用情況基本同於美國,凸版印刷也占有50%的比例,且凸版印刷全部使用UV油墨,設備多數為層疊貼紙印刷式或衛星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。

  3。以凸印為主

  此種方式以亞太地區為主。亞太地區的發展中國家居多,標簽印刷還比較落後,即使是采用凸版印刷,但使用UV油墨設備的僅占少數,大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由於人工貼標比例較高,所以單張紙膠印不干膠標簽的應用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。

  4。膠印

  膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細,層次豐富,適於大批量印刷,且印刷設備可一機多用,適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適於印刷表面沒有吸收性的薄膜,因為薄膜標簽多為卷到卷印刷,需要揮發性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料,如模內標簽、標簽吊牌,但必須給機器加裝uv固化裝置,需要一筆不小的費用。

  5。網印

  網印是對承印物適應性最廣的印刷方式,目前,有許多網印廠利用低廉網印設備承攬不干膠標簽和薄膜標簽印刷業務。網印標簽的特點是墨色濃重,立體感強,可采用uv油墨印制薄膜產品。除了屈指可數的幾種輪轉網印設備可勝任卷到卷標簽印刷外,大部分網印設備為半自動平面網印機,只能印刷單張產品,套印精度不高,不適合與生產線配套的薄膜標簽生產設備。印後加工工藝在業務轉型同時還應注意標簽印後加工的相應變化,感謝狀印刷如在印刷不干膠標簽時,根據標簽的應用形式把不干膠的印後加工分為單張紙加工和卷筒紙加工。
 


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  印刷流程

  不干膠標簽印刷屬於特種感謝狀印刷印刷,一般情況下其印刷和印後加工是在標簽機上一次完成的,即多道加工工序在一台機器的幾個工位上完成。由於是聯機加工,因此不干膠標簽印刷質量的控制是綜合性的印刷、加工問題,要從以材料的選擇、設備的配置和調控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實施,並跟蹤標簽產品在客戶處的應用情況,以便進一步提高標簽產品的質量。

  選擇原材料時,一定要選用高質量、各項理化指標均合格的不干膠材料,而不要選用過期或理化指標不穩定的產品。因為後者雖然價格低,但由於這類材料質量不穩定,在各工序消耗大,甚至導致設備無法正常加工,在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力,結果成品標簽的加工成本並不一定低,更為嚴重的是還有可能遭到客戶退貨,甚至失去客戶。

  印刷工藝

  印前處理

  首先,在印前處理方面,很多客戶設計的訂單都是以膠印或凹印方式為主的,這種原稿如果采用柔性版印刷,樣張會出現很多質量問題,貼紙印刷如顏色不到位,層次不明顯,出現硬邊等宮廟感謝狀印刷。因此,要解決此類問題,與客戶及時溝通是非常必要的。

  版材選擇

  其次,在柔性版版材的選擇上也非常有技巧。印刷企業專業的制版人員,對版材的使用、網線版的制作、層次的過渡、網點的增大補償、印版的伸縮率等問題充分了解。這樣不僅有利於生產,也可以控制好質量參數,避免人為干擾,減少了故障的產生。

  設備選擇

  再次,由於標簽印刷的特殊性,窄幅柔性版印刷設備相對於凸印及其他類型的柔性版印刷設備來講有突出的特點,窄幅柔性版印刷設備不僅操作簡單,印刷品質及操作效率高,組合性強,能做更多種類的產品,更具競爭實力。
 


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  定義

  不干膠標簽印刷,因貼紙印刷為主要印刷產品是以商品標簽、標牌為主,所以也叫商標印刷。不干膠印刷,采用的是專用的復合紙張。這種紙必須由紙品加工廠預制。一般是在承印物的背面塗上一層不干膠,粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷後用刀線軋印,剝去空白多余部分,在防粘紙上留下一定形狀的印刷品,使用時將成品揭下來,粘貼到商品或包裝物上即感謝狀印刷可。承印物除紙張外,還有金屬箔、薄膜。

  不干膠標簽印刷,使用標簽印刷機印刷,該印刷機使用卷筒紙,一次輸紙、收紙,可以完成印刷、燙金、上光(或復合塑料薄膜)、模切、收卷廢料和裁切等工序。

  發展歷程

  20世紀30年代不干膠材料率先在美國得到應用,由於這種特殊復合材料的需求不斷擴大,使得不干膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域,國內外從事專業不干膠標簽印刷的企業越來越多。就我國而言,印刷業在生產規模、技術水平、市場空間等方面的空前發展,帶動了不干膠印刷的發展,並達到前所未有的水平。

  據了解,我國的不干膠標簽的需求量每年正以超出20%的比率快速增長。目前我國的不干膠標簽市場大小約4。5~5億平方米,人均占有量僅0。3平方米/人/年,而一些發達國家比如澳大利亞的人均占有量達到12平方米/人/年。因此,我國的不干膠標簽市場具有非常大的潛力!

  現在,不干膠標簽在全球具有廣闊的發展前景。以美國化妝品的外包裝材料為例,不干膠薄膜標簽占35%,直接絲網印刷占30%,不干膠紙標簽占11%,模內薄膜標簽占11%。可見,不干膠標簽在其外包裝材料市場中占了46%。

  現狀

  我國的不干膠標簽印刷開始於上世紀70年代末,主要技術、工藝和材料來自日本,在、青島和廣州等沿海城市興起並推廣至全國。  國內不干膠標簽印刷市場近幾年持續高速增長,年均增長率在20%以上,從原材料生產、印刷加工工藝、標簽生產能力到設備的引進及國產化都有了一定的發展,近年來,隨著國外標簽印刷企業和產品進入中國,在引進先進的設備、技術和管理宮廟感謝狀印刷經驗的同時,不干膠市場也逐漸孕育而成。目前,國內已能加工各類高檔標簽,一些以前在境外印刷的標簽,已轉為國內加工,這也是國內標簽印刷發展迅速的主要原因。
 


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  1。策略:以5元爆款團購為主題的大促銷(是不是聽上去定點舉牌覺得挺無聊的,這才是樂趣所在)。對顧客來說,上團購,花5元錢就可以看一場電影,或者買20塊錢面包甜點等等。

  2。挖掘用戶場景

  一個策劃就是一個產品。

  產品新人有一個通病,就是喜歡在產品裡堆積酷炫功能。

  而很多做Marketing的人的通病,就是喜歡堆積FAB(Marketing術語:Features,Advantages,Benefits)。比如你看一個轉化率是0。5%的電商傳單上,一般就是打印著一堆優惠,例如:“電冰箱8折!”“看電影5折!”“僅限十一黃金周!”“買100送50!”,然後上面印了十來個優惠商品。

  3。第二個細分場景:閱讀傳單

  但是“五塊錢的快樂—你Y在說什麼呢?”(別忘了我們的核心優惠是五塊錢的電發傳單影團購券之類的)

  不要急,且看下去。

  在接到傳單以後,用戶閱讀傳單上的內容的時間一般也不超過1秒鐘。這樣想,你很快就可以理解上面印12個優惠商品再加上三行打折信息是沒有用的。你如何設計一個在1秒鐘內就能讓用戶決定行動的“傳單產品”?(提示:上面肯定沒有寫滿12條優惠信息)

  很多做Marketing的人覺得CTA(Marketing術語:CallToAction)一定是基於優惠。這是一個非常錯誤的思維定式。因為優惠是一個邏輯概念,而人是一個情感動物—人類幾乎所有行動決策的臨門一腳都是情感驅動的(引自神經學家發海報AntonioDamasio在1994年的科學著作《笛卡爾的錯誤》)。

  4。第三個細分場景:做出行動

  現在用戶決定行動了。

  這時候大部分用戶的場景是什麼呢?他們正行走在沒有Wif台北派報i的大街上,而手機數據又特別寶貴。所以,你的“傳單產品”必須在這種非常惡劣的氣候條件下,讓用戶非常輕松順暢簡單地完成整個操作。你會怎麼做呢?

  傳統O2O電商的做法是,讓用戶掃二維碼,然後去到應用市場下載APP。這又是一個充滿本位主義(“我想要你下載我們動輒幾十個MB大小的APP”),不思考用戶場景的做法。最終結果就是轉化率極低。
 


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  1,熱敏防偽技術。在加熱作用下年曆,能發生變色效果的防偽技術。根據變色所需溫度的不同,可以分為手溫型變色防偽技術和高溫變色防偽技術。手溫型變色防偽技術是指在34~36℃溫度下,能發生變色效果。按照變色方式的差異,又可分為單變色可逆、多變色不可逆和多變色不可逆熱敏防偽技術。現在中國已經開發出五種手溫型單變色可逆防偽技術,變色方式有:玫瑰紅變無色,紫紅變無色,藍色變無色,綠色變無色,橙紅色變無色也可設計為有色變成各種其他顏色;三種高溫單變色可逆防偽技術,變色方式有:粉紅變藍色、黃變紅、紅變黑等。熱致變色物質可分為無機鹽類、配位化合物、有機物(染料分子)和液晶高分子等。

  2,反應變色防偽技術。各種加在紙張中的化學物質,在一定條件下,能發生各種化學反應,從而使紙張改變顏色,達到防偽目的。熱敏防偽技術的一部份,壓敏變色防偽技術、濕敏變色都屬於變色防偽技術。另外利用酸堿指示劑添加到紙張中,印成商標後,遇到變色劑,能使紙張的顏色發生變化,達到防偽目的。

  3,磁性防偽技術,是用帶磁性的氧化鐵粉混入紙張中制成的專用防偽技術,現階段主要用於印刷銀行票證的磁性編碼文字和符號,具有記錄和存儲信息農民曆印刷的功效。將印有磁性編碼的票證投入磁碼識讀器中可辨識真偽。將其適當使用在包裝裝潢上,可具有較強的較安全的防偽性。

  4,紫外熒光防偽技術,在紫外光(200~400nm)照射下,能發出可見光(400~800nm)的特種油墨。按激發光源的波長不同,又可分為短波紫外線激發熒光防偽印刷油墨(激發波長254nm)和長波紫外線激光熒光防偽印刷油墨(激發波長為365nm)。根據油墨有無顏色分為有色熒光油墨和無色熒光油墨兩種。其中常用的熒光材料按其組成分類主要有三種。其一,有機熒光材料是具有大共軛體的不飽和分子,多是日光激發,用於色彩明顯的裝飾,熒光穩定性差,易氧化分解;其二,經高溫合成的無機熒光材料,是用於熒光屏、日光燈管的發光材料,具有抗輻射好,穩定性高,但在油性介質中難以分散。合成難度高、耐水性差;其三,化學合成的稀土有機絡合物作為熒光材料。常規的有機稀土熒光絡合物具有制備簡單,在油性介質中易分散、溶解、細化,在可見光下無色,紫外光激發下表現較強的熒光效果。

  5,日光激發變色防偽技術。在太陽光下,能發出可見光(400~800nm)的防偽技術。這種工商日誌防偽技術從表面上看是由於太陽作用而變色,實質上也是受紫外線照射而變色的。已開發應用的幾種此類防偽技術在太陽光(也可在紫外光)下,即發生變色效果,可以從無色變紫、藍、黃等色,也可設計為從有色到無色變化,是防偽材料中的新秀、奇葩。
 


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  1 燙金:學名叫做熱壓轉移印刷,簡稱熱移印,俗稱燙估價單印刷 台中金、燙銀。相對的還有個冷移印。

  2 UV:就是紫外線,UV是簡稱,“UV透明油”才是全稱,就是靠紫外線照射才能干燥固化油墨。UV通常是絲印工藝,現在也有膠印UV。

  3 擊凸、壓紋:學名為壓印,靠壓力使承印物體產生局部變化形成圖案的工藝,是金菜單印刷台中屬版腐蝕後成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為三聯單印刷 台中便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光雕刻版兩種。

  4 啤:廣東的發音為“鱉”,就是模切的意思。

  5 金聰:就是在紙上先過一層膠水,再往膠水上撒金粉。

  6 YO:就是彈簧一樣物體,塑料居多,一般用在掛歷和筆記本的書脊上,翻頁連接用的。

  7 過膠: 給印好的紙張壓一層透明的塑料膠膜,有水晶膜、光膜和亞光膜,很多地方送貨單印刷 台中叫法有些不同,不環保。

  8 針孔: 也叫針線、牙線,就是給紙張壓出一道半連接的線條,通常出現在包裝開口處。

  9 打孔 :就是按要求按尺寸給一張紙或N張紙弄個洞出來,有專門的打孔機。

  10 植絨:就是給紙上刷層膠,然後貼一層類似絨毛的物質,讓紙看起來和摸上去有點絨布的感覺。
 


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  一、菜譜制作設計中必須突出招牌菜的地位。餐廳應該將自己送貨單印刷 台中最有特色、最拿手的幾道菜品放在菜譜的首頁,並用大尺寸彩照和簡練的文字進行重點推薦,引導顧客下單。

  二、菜譜制作設計上選擇的菜品一般在80—100道(包括小吃、涼菜,小餐館菜品可適量減少)就可以了,太多了反而不利於客人點菜,不利於廚師的加工制作。如果是快餐廳,菜譜上的菜品還會大大減少。因為快餐是在賣時間,品種復雜了肯定是快不起來的。

  三、菜譜上的菜名既要做到藝術化,又應該做到通俗易懂。像“早生貴子”、“老少平安”、等菜名雖然藝術,但是很難讓顧客明白其菜品菜單印刷台中的用料、制作方法和味道。因此,可以采取加注的辦法使之明朗化。例如“推紗望月”,可以在其後面加上“竹蓀燒鴿蛋”作為注釋。(當然,以創意菜名做營銷方式的店家不計在內)

  四、菜譜制作設計時要考慮到例份、大份、小份的標注。許多餐廳的菜譜都不太注意通過分量標准來滿足不同數量食客的點菜需要,三聯單印刷 台中因此妨礙了經營。例如2—3個人到餐廳用餐,如果餐廳菜譜上的菜品全部是供10個人吃的例份,真是不知道怎麼點法。如果有了小份的安排,客人就能多點幾個菜估價單印刷 台中了。

  五、菜肴攝影是菜譜設計中最重要的一點,圖片拍攝,創意設計等藝術感,以增強客戶的精神享受。如怎樣表現食物的新鮮、可口、衛生、漂亮,讓人垂涎三尺。怎樣表現食物的質感,松軟的、酥脆的、細膩的、肥厚的、油滑的等等。

  六、菜品設計一般理想尺寸為23-30釐米,文字占總頁面的面積不超出50%,且越少越好已適應現代的快節奏生活。
 


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  1、印版圖文面積

  印版表面所三聯單印刷 台中需潤版液用量的大小與圖文面積有直接關系。圖文面積大,相對空白的面積就小;圖文面積小,相對空白的面積就大。在一般情況下,圖文面積大的印版需要的潤版液用量就少,反之潤版液的用量就多。

  2、墨層厚度菜單印刷台中

  印刷品的墨層厚度與印版表面潤版液用量的大小有一定的關系。提高印刷墨層的厚度有兩種途徑:一是潤版液的用量大小不變,加大油墨量;一是油墨量大小不送貨單印刷 台中變,減小潤版液用量。這兩種途徑其道理是一樣的,它們都是在“油包水”的條件下提高了油墨的含量,減少了版面上油墨中細小水滴的含量,從而達到提高墨層厚度的目的。

  3、橡皮布

  生產中常用的是氣墊橡皮布和普通橡皮布兩種,當與印版合壓接觸時,由於橡皮布表面有一定的吸附性能,印版表面附著的潤版液有一部分轉移到橡皮布表面。表面失去部估價單印刷 台中分潤版液就需要及時補充,補充量的大小就會出現平衡與不平衡的問題。

  4、著水輥

  著水輥是直接與印版接觸並同時供應潤版液的主要部件,它與印版的接觸壓力過重會損傷圖像部分,潤版液不能正常地均勻塗布印版,容易出現“花版”。若接觸壓力過輕,印版表面潤版液塗布不正常,形成一種類似塗布的情況,印版表面明顯出現“花版”現像。
 


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  凹版印刷

  適合印制高品質及價值昂貴的印刷品,不論是彩菜單印刷台中色或是黑白圖片,凹版印刷效果都能與攝影照片相媲美。由於制版費昂貴,印量必須大,故也三聯單印刷 台中是在普遍方法中較少采用的一種。適用於印制有價證券、股票、禮券、商業性信譽之憑證或文具等。

  膠印

  膠印在廣東香港一帶也稱柯式印刷,是平版印送貨單印刷 台中刷的一種,是主要印刷方法。膠印能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次,是目前最普遍的紙張印刷方法。適用於海報、簡介、說明書、報紙、包裝、書籍、雜志、月歷及其他有關彩色印刷品。

  絲網印刷

  絲網印刷作為一種利用範疇很廣的印刷,按照承印質料的分歧可以分為:織物印刷,塑料印刷,金屬印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,電子產物印刷,彩票絲印,電飾告白板絲印,金屬告白板絲印,不鏽鋼成品絲印,光反射體絲印,絲網轉印電化估價單印刷 台中鋁,絲印版畫和漆器絲印等等。

  孔版印刷技術之一,印刷油墨特別濃厚,最宜制作特殊效果的印件。數量不大而墨色需要濃度的尤為適宜。又可以在立體面上施印,如方形盒、箱、圓形瓶、罐等。除紙張外也可以印布、塑膠面料、夾板、膠片、金屬片、玻璃等。常見新產品有橫幅、錦旗、T恤、瓦楞紙箱、汽水瓶及電路板等。絲網印刷的靈活性特點是其他印刷方法所不能比擬。

  柔性版印刷

  柔性版印刷,凸版印刷技術的一種,過去稱為苯胺印刷。用橡皮及軟性樹脂作印版,用水溶或醇溶性油墨印刷。最初用的色料是苯胺型染料,故過去稱苯胺印刷。常適用於印制塑料袋、標簽及瓦楞紙。印刷網點、線條的精細度也逐漸接近膠印。

  柔性版印刷主要分為機組式柔版印刷和衛星式柔版印刷。過去國內主要應用機組式柔版印刷。而現在衛星式柔版印刷應用越來越廣泛。衛星式柔版印刷的主要好處在於能夠精確控制承印物的張力。


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