目前分類:機械設備 (13)

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尖齒銑刀在後刀面上磨出一條窄的刃帶以形成後角,由於切削軸承角度合理,其壽命較高。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式。直線齒背常用於細齒的精加工銑刀。曲線和折線齒背的刀齒強度較好,能承受較重的切削負荷,常用於粗齒銑刀。鏟齒銑刀其後面用鏟削(或鏟磨)方法加工成阿基米德螺旋線的齒背,銑刀用鈍後只須重磨前面,能保持原有齒形不變,用於制造齒輪銑刀等各種成銑刀形銑刀。

主要用途1.平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑。

2.球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小型球頭銑刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角還有不規則輪廓面。

3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細平整面(相對於陡峭面)小倒角。

4.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內R刀。

5.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

6.T型刀,可銑T型超音波熔接機槽。

7.齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。

8.粗皮刀氬焊機,針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,可快速加工。




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氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊,指氬焊機用工業鎢或活性鎢作不熔化電極,惰性氣體(氬氣)作保護的焊接方法,簡稱TIG。

基本分類

氬弧焊機按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機和非熔化極氬弧焊機兩種銑刀

非熔化極氬弧焊

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端頭,電弧和熔池及已處於高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學性能非常好。

熔化極氬弧焊

焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,並被不斷熔化填入熔池,冷凝後形成焊縫;另一個是采用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如Ar 80%+CO220%超音波熔接機的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,後者稱為MAG。從其操作方式看,目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊,其次是自動熔化極氬弧焊。

氬焊機與手弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面都是相似的。但它在後者的基礎上增加了幾項控制:1、手開關控制;2、高頻高壓控制;3、增壓起弧控制。另外在輸出回路上,氬弧焊機采用軸承負極輸出方式,輸出負極接電極針,而正極接工件。


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第四屆中國(合肥)國際家用電器博覽會超音波熔接機於2010年11月28日上午9點在安徽國際會展中心開幕。本屆合肥家博會為期三天,吸引了200多家企業和經銷商參展,格力、美的、海爾、長虹、三洋、美菱、奧克斯、榮事達、等家電廠商悉數參展並帶來了多樣化的家銑刀電產品進行展示。

家博會上,各種常見的家用電器儼然成為高科技產品的化身,其中超音波洗衣機、能看家護院的空調等,吸引了眾多消氬焊機費者的目光。

在三洋展區,有一款超音波洗衣機用超聲波洗衣服。洗衣機內置的超音波發生器可發出每秒20000次以上的震動衝擊波,可有效擊落衣服污垢,減少洗滌劑50%,並能節約1/3的洗衣時間。

通過電解自來水,產生雙氧水、次氯酸等除菌混合物,除菌率高達99。9%。工作人員告訴說:“電解水洗衣機不僅省掉洗衣粉,而且可將衣服洗得更亮。普通情況下,白衣服會洗黃,而電解水洗衣機會將衣服洗得更白。”

家博會上,海爾展出了一款無氟變頻物聯網空調。“這是全球首台無氟變頻物聯軸承網空調。”該展區的介紹說,這款空調安裝了高清攝像3G眼,可遠程監護家居環境,當房間內有人闖入時,空調自動將闖入者拍照發送給主人,並給主人撥打視頻電話,實現安全報警;當主人身處外地甚至國外時,一個電話既能3G視頻互聯,可以隨時隨地看到家中狀況。




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銑刀,是用於銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。銑刀工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量超音波熔接機。銑刀主要用於在銑床上加工平面、台階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

圓柱形銑刀用於臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。

面銑刀又稱盤銑刀,用於立式銑床、端面銑床或銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式 3種。

立銑刀用於加工溝槽和台階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。三面刃銑刀用於加氬焊機工各種溝槽和台階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。角度銑刀用於銑削成一定角軸承度的溝槽,有單角和雙超音波熔接機角銑刀兩種。

鋸片銑刀用於加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。T形銑刀用來銑T形槽。


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有些制造商或機加工車間,需要使用軸承具有特定圓角半徑或特殊長度的刀具來保持最小的刀具懸伸。針對這種需求,山特維克可樂滿推出了CoroMill?Plura(金剛銑)立銑刀的新型定制產品系列。加工ISON(鋁合金)工件的任何客戶,都能銑刀輕易超音波熔接機獲得定制的整體式刀具,以滿足其特定的應用需求。
  具有特定圓角半徑或特殊長度的刀具來保持最小的刀具懸伸。針對這種需求,山特維克可樂滿推出了CoroMill?Plura(金剛銑)氬焊機立銑刀的新型定制產品系列。加工ISON(鋁合金)工件的任何客戶,都能輕易獲得定制的整體式刀具,以滿足其特定的應用需求。
  
  在一些行業中,比如航空航天和汽車,加工鋁合金零件時面臨著許多挑戰。這些零件的加工一般非常復雜,並且要求小批量甚至是單件生產。如果零件大小或尺寸很特殊,那麼標准的庫存刀具往往不適用於這些零件的加工。
  
  TailorMade訂制CoroMillPlura(金剛銑)立銑刀的出現,讓用戶在為鋁合金零件加工選擇最合適刀具的過程,變得前所未有的簡單。24小時內給出報價、易於訂購、10個工作日內交貨,這些完全符合現代商業對時間的要求。此外,客戶在整個訂購過程中可以獲得在線幫助:客戶可以登錄網址:www。sandvik。coromant。com下載TailorMade表格。
  
  那麼客戶通過使用TailorMade訂制CoroMillPlura(金剛銑)立銑刀可以獲得什麼益處呢?客戶能夠修改刀具的圓角半徑以滿足零件要求。同樣,在存在振動或穩定性問題的加工場合,客戶可以對刀具長度進行優化以便將懸伸縮短至最小。
  
  對於避空不足的加工場合,客戶也能夠修改立銑刀的有效長度,以確保工件與刀具之間具有足夠的避空。客戶可以修改的尺寸,包括切削直徑、齒數、螺旋角、刀柄類型、刀柄直徑和頸部直徑。
  
  TailorMade訂制CoroMillPlura(金剛銑)立銑刀適用於所有類型的工序,涵蓋鋁合金和熱塑性塑料的粗加工到精加工以及超精加工。槽銑、方肩銑和仿形銑削均可用到此類銑刀。當然,客戶還會享受到使用山特維克可樂滿刀具的其它好處,包括客戶可以選擇大量具有優異性能的刀具槽形,以及獲得高金屬去除率下更長的刀具使用壽命。



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大學時代曲伸學的專業是焊接工程,進氬焊機入中航工業黎明他就一直從事焊接技術的研究與管理,他用焊花鑄就強健航空的夢想,他用行動踐行壯大航空動力的追求。

曲伸1987年畢業銑刀於北京航空航天大學,2005年畢業於哈爾濱工業大學焊接碩士研究生專業,在黎明主要負責材料焊接性研究、新工藝、新技術開發及設備研制等任務,主持多個發動機焊接技術研制任務超音波熔接機。特別是在機器人的自動化焊接、慣性摩擦焊、激光焊接及激光表面衝擊強化、真空钎焊及擴散焊接、電子束焊接、微束焊接等先進技術中,他擔當起領頭雁的作用,為黎明航空發動機材料連接技術發展做出了突出的貢獻。

曲伸參加過多項產品研制任務,先後主持完成重大焊接攻關課題十余項。他開發的先進技術,在型號研制中大量采用,提高了焊接技術的應用水平。他完成了多項部級新材料焊接性研究課題,為產品的應用打下了穩固的基礎。歷時多年,他在產品研制中先後完成了復雜結構機匣等多個關鍵零組件電子束焊研制任務。他主持研制的大型真空充氬焊機,填補了該項技術的空白,解決了復雜結構鈦合金機匣零件焊接工藝問題,提高了產品質量。在重型燃氣輪機研制過程中,他帶領課題組完成壓氣機盤和透平組件電子束焊和機匣類零件埋弧焊等研制任務,解決了大量的焊接難題,產品已通過試車考核。他還積極消化國外資料,在國內最先完成轉包特種焊接工藝審核,使黎明特種焊接技術達到國際先進水平,

“一定要用科學的態度來解決焊接難題,絕不讓材料連接在我們這裡成為瓶頸!”這是他的工作理念,也是他干好任務的決心。正因如此,有很多的焊接難題都被他破解,攻克。

在技術改造中,曲伸主持完成多台套重大關鍵新設備的引進任務,並為新設備、新技術開發做軸承出了突出貢獻。他積極推廣激光特種加工等關鍵技術攻關,深入開展激光衝擊強化技術、激光焊接技術、激光快速成形技術等理論研究和實用性研究。

在連接的焊縫裡,留下了他辛勤的汗水;在產品的研發中,凝聚著他智慧的結晶。在從事技術研究及技術管理工作的20多年裡,曲伸曾榮獲中航工業“航空報國優秀貢獻獎”“沈陽市優秀青年知識分子”等榮譽。他還獲評國防科技進步二等獎,中航工業科技進步二等獎。焊接試驗室被遼寧省經貿委授予“遼寧省特種焊接生產技術開放式試驗室”稱號。

為使企業不斷強大,他積極謀劃發展藍圖。他先後組織編寫了《十二五焊接技術發展規劃》、《航空發動機制造能力規劃方案》、《航空發動機材料和制造技術專項研究計劃》、《實驗室建設規劃》《中航工業黎明航空發動機研發中心項目建議書》和《航空發動機制造技術圖譜》等資料。 

絲絲白發不覺悔,只求發展為航空。曲伸不辭辛苦奮戰在工藝技術研究的第一線。如今47歲的他已經帶出了一批技藝精湛的焊接技術專家團隊。

目前,先進的焊接技術已經應用到生產上。每一個新技術的成功、屏障的突破,都鐫刻著曲伸與團隊的聰明才智;零件上每一道焊縫都融入了他的強企之夢,愛國之情。


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一、 熔接法:以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓超音波熔接機力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,采用合適的工件和合理的接口設計,可達到水密及氣密,並免除采用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法:將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、 埋植:藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺杆等)擠入預留入塑銑刀膠孔內,固氬焊機定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型:本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈,焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭軸承之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。

五、 點焊:A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。

六、 切割封口:運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。


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開發出了耐磨性和耐熱性出色的立銑刀“超硬模具銑刀加工用PCD立銑刀”,將於2014年8月1日開始銷售。
  
  日本協和精工開發出了耐磨性和耐熱性出色的立銑刀“超硬模具加工用PCD立銑刀”,將於2014年8月1日開始銷售。該產品適用於切削超硬合金模具(以下簡稱超硬模具),其耐磨性和耐熱性提高到了原來的約5倍。新產品有兩種,分別超音波熔接機是直徑為0氬焊機。4——2mm的球頭立銑刀和直徑為0。5——2mm的圓弧頭立銑刀。
  
  協和精工使用耐磨和耐熱性強的聚晶金剛石(PCD)為母材,利軸承用該與秋田縣產業中心共同開發的電解磨料研磨技術處理刀刃。這種研磨技超音波熔接機術是在撒有磨料的硅油上加載電壓,使磨料集中到刀刃,從而研磨刀刃的技術。
  
  新產品適用於相機鏡頭、智能手機零件及醫療器械領域的超硬模具的半精加工及精加工用途。價格方面,球頭立銑刀為8。89萬日元起,圓弧頭立銑刀為9。45萬日元起。



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