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　　堆高機-定義

　　堆高機其結構簡單、操控靈活、微動性好、防爆安全性能高。適用於狹窄通道和有限空間內的作業，是高架倉庫、車間裝卸托盤化的理想設備。可廣泛應用於石油、化工、制藥、輕紡、軍工、油漆、顏料、煤炭等工業，以及港口、鐵路、貨場、倉庫等含有堆高機爆炸性混合物的場所，進行裝卸、堆碼和搬運作業。可以極大地提高工作效率，減輕工人的勞動強度，為企業贏得市場競爭的機會。

　　1只有經過安全技術培訓並取得操作合格證的司機方可獨立操作堆高機;不允許司機私自將自己操作的機械交與他人操作。嚴禁交與無操作資格的人操作。

　　2 操作司機應嚴格遵守公司的安全規定和紀律，按規定佩戴勞動保護用品，如戴安全帽，不允許穿拖鞋、赤臂上機，並按照本“規程”的要求操作。

　　冷凍壓縮空氣乾燥利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝後從空氣中析出，得到較幹燥空氣。

　　1、嚴格按照ISO9001 GB標准、QS、壓力容器檢驗規范進行生產，確保產品長期安全、高效、可靠運行。

　　氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針(鎢針)與工氬焊機件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。

　　氬弧焊機在主回路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

　　手開關控制

　　氬弧焊機要求氬氣先來後走，而電流則後來先走(相對氣而言)，這此都是通過手開關控制實現的。

　　當焊機主開關合上後，輔助電源工作，給控制電路提供了24V的直流電。手開關未合上時，24V直流電通過電阻R5使Q2導通，CW3525芯片的8腳經過T形濾波器(L5、C5組成，抗干擾用)對地短路，此時，CW3525處於封波狀態，電路無輸出；手開關合上時，24V直流電通過電阻R4、R8使Q1導通，Q2基極被拉低而關斷，24V直流電通過電阻R6、R7使Q3導通繼電器J3A吸合，使控制氣體供給的電磁閥工作，給焊接供氣。而8腳電位由於緩起動電阻，電容的作用緩慢增長，經過一定時間，CW3525開始工作，電路開始輸出功率。這樣，電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻、容值決定)。

　　電磁閥為氣體供給控制器件，當繼電器J3A合上，電磁閥中的電感線圈獲得電流，產生磁能，把鐵塊吸離氣管管口，氣體通過電磁閥供給焊接。

　　手開關控制電路中，電感線圈L1~L4及C1、C2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用。

　　1、 手開關合上時，由於Q3導通繼電器J3A吸合，電磁閥打開供氣。輔助電源向電容C17充電。而由於熱敏電阻RT4、RT5的限流，使得手開關不到於因電流過大而損壞；

　　2、焊接結束，手開關斷開後，Q2導通，CW3525的8腳電位被拉低，電路停止輸出，而C17上仍充有電能，它通過R6、R7放電供給Q3導通，保持電磁閥導通延時供氣。實現了焊接對電流、氣體的控制要求。
 

　　圓鋸機對很多企業來說越來越重視，特別焊接護具是鍛造、齒輪、汽車等機械行業，幾乎是離不開，每天都有大量的金屬棒需要圓鋸機來切削，所以這也造就了金屬圓鋸機行業的興起，越來越多的金屬圓鋸機廠家誕生，問題也隨之而來；

　　什麼問題呢?就是圓鋸機生產廠家越來越多，競爭也就更加激烈，價格戰到處呈現，很多企業為了打好價格戰，想盡一切辦法把價格壓低，俗話說的好，羊毛出在羊身上，價格壓低了，質量也就跟不上了，這是一件非常令需要圓鋸機企業煩躁的事情，小型企業倒是影響不大，因為他們面對的客戶要求並不高，生產量也不大，金屬圓鋸機生產的材料要求也並不算高，但對中大型企業來說卻是致命的，他們客戶的要求往往是比較高的，所以如何正確的選擇圓鋸機及生產廠家對他們來說非常重要！

　　一、如何正確的選擇圓鋸機

　　首先；按企業生產情況，定位需要何種金屬圓鋸機，如生產量大，質量要求高，就需要選擇一家非常專業的圓鋸機廠家，當然價格也會較貴；如產量不是很大，質量要求一般，那可以根據現在的資金來考慮購買何種價位、何種質量的圓鋸機；畢竟企業也要量力而行，你一個小企業非要整一台上百萬的圓鋸機，你說吃的消不?再如，你一家非常大的企業非要整一台幾千塊錢的圓鋸機，你讓客戶看到，先不談質量客戶會不會懷疑，就說你面子上過不過的去?

　　其次就是按需來選擇，這個需求指的是員工的操作、材料的節省，高速金屬圓鋸機有幾種類別：手動圓鋸機，半自動圓鋸機和全自動圓鋸機，這個可以根據員工的要求來選擇，全自動金屬圓鋸機可以給員工節省很多時間，節省出來的時間也可以安排其他的事來做，這是一種時間效率；在同一個時間做出更多的事情；這種決定就需要企業老總眼光是不是夠長遠考慮；

　　最後材料的節省，說到這裡很多企業都會關注，材料節省直接關系到成本的控制，一台好的金屬圓鋸機和一台普通的金屬圓鋸機切同一根材料，所花費的成本是截然不同的，打個比方說，同一款鋸片放在好的圓鋸機可以切20根材料，而放在普通的圓鋸機可能只能切15根就需要更換，再打個比方：好的圓鋸機切一根10米長的金屬棒，切成10段，每段有9。9CM，而普通的圓鋸機可能切10段，只有9。5CM，這個差距是非常大的，所以每個企業都要根據本身的情況來選擇何種圓鋸機
 

　　一、我們在使用金屬圓鋸機，實心棒金屬圓鋸機工作圓鋸機之前，需要檢查保養。確保在金屬圓鋸機的使用前，機器是處於最佳狀態。

　　1。檢查潤滑油的油量，就是我們將的機油油量，嚴格按照潤滑圖進行住油(脂)，並保養油量適當，油路暢通。無鏽蝕、無根油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕，看其機油的顏色有無變色，或者變質。

　　2點焊機。看外觀，各零部件是否完好無損，保證安全裝置使之安全可靠。

　　3。看電源，與實心棒金屬圓鋸機一樣，檢查電源線路，檢查電機接線、電器裝置有無短路，屬於正常的通電狀態。

　　4。前三點都看了以後，我們就可以自動化設備打動金屬圓鋸機電動機，使金屬圓鋸機運轉，可是這只能是空運轉，還不可以直接作業，工作，當空運轉時間達到10分鐘以後，我們就看檢查、調整主傳動各部，做到運轉正常，皮帶直接的帶動是否松緊合適，圓鋸片的方向，間距安裝正確、無松動；檢查、調整液壓系統潛伏焊設備，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作准確無誤，液壓油不低於刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調整冷卻系統，使冷卻液充足，無雜質、不變質、無泄漏。

　　二、我們在金屬圓鋸機的使用過程中葉有一些需要保養得地方，需要注意。

　　1。比如說，假如我們發現金屬圓鋸機的運轉聲響異常的話，我們要及時停機，進行檢查，檢查主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統及焊接護具虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統有否噪音、泄漏，據刀箱在油不得低於油標上刻線高度的1/3。

　　2。時氬焊機刻注意電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況，運轉的轉速要保持一致，不能過快，以免金屬圓鋸機負荷工作。

　　3。在金屬圓鋸機的工作狀態中，導軌、立柱有拉傷現像會經常出現，那麼一旦我們發現導軌、立柱有拉傷現像時，就必須停止工作，及時修磨，進行保養。

　　4。在金屬圓鋸機的工作狀態中，會出現皮帶翻轉的情況發生，假如發現皮帶翻轉、損壞要及時修復或更換。

　　5。檢查或更換進線電源保險。

　　三、在金屬圓鋸機工作作業完成時，也需要保養。

　　1。金屬圓鋸機的工作完成之後，要先將各操作手柄置於空檔，復位，將個部的開關檔位也撥到空擋位置，將所有操作裝置都處於空擋的不工作狀態，最後斷開電源開關。

　　2。打掃工作現場，保持工作現場的一個干淨環境，擦拭金屬圓鋸機的外觀部件，零件，以免灰塵，屑渣進入金屬圓鋸機部件內部。
 

　　中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊潛伏焊設備接設備。

　　應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用於汽車工業中之一體式變壓器速焊鉗更見其優越處。而其優越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值，這是一個引致能量損失的重要因素，在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產成本降至最低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優點：

　　節省能量：

　　同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用於焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械最好的配套方案。

　　在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路並聯的情況。

　　如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如：小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規模試驗性點焊機的機器設備的制造。

　　改善功率自動化設備因數，降低生產成本。

　　在張開面積很大的二次回路中可減少干擾：焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

　　使供電設備的負載平衡：

　　中頻逆變式點凸焊機采用三相電源並可儲存能量。

　　對電網的波動及壓降的適應性更強：能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電圓鋸機網給負載供電的方式。

　　更為精確、快速的電流控制:與低頻系統相比能更多、更准確的分析參數。

　　更快達至設定電流：中頻在調節焊接電流時可焊接護具比傳統技術快20倍。

　　過程更為可靠：大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

　　中頻系統通常氬焊機較傳統技術更為可靠，可以避免導致基於可控硅系統損壞的一些損害。

　　減少操作成本，包括節省每點焊接能量及縮短焊接周期。
 

　　檢查傳感器位置是否出現偏移

　　由於設備維自動化設備護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現偏差及時調節，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，如果在保證電源，氣源和液壓源供應無誤的情況下，更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器，由於長期使用，很可能內部搭鐵相互粘住，無法分開，出現常閉信號，這也是該類型傳感器的通病，只能進行更換。此外，由於設備的震動，大部分的傳感器在長期使用後點焊機，都會出現位置松動的情況，所以在日常維護時要經常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。

　　檢查繼電器，流量控制閥，壓力控制閥

　　繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要潛伏焊設備更換。在氣動或液壓系統中，節流閥開口度和壓力閥的壓力調節彈簧，也會隨著設備的震動而出現松動或滑動的情況。這些裝置與傳感器一樣，在設備中都是需要進行日常維護圓鋸機的部件。所以在日常工作中，一定要對這些裝置進行認真的檢查。

　　檢查電氣，氣動和液壓回路連接

　　如果以上三步都沒有發現任何問題，那麼檢查所有回路。查看電路中的導線是否出現斷路，尤其是線槽內的導線是否由於拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否堵塞。

　　在這一步檢查電路時，要使用必備的萬用表，調到蜂鳴器檔，檢查回路的通路情況。如果氣管出現嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。

　　在保證上述步驟無誤後焊接護具，故障才有可能出現在控制器中，但永遠不可能是程序問題！首先，不要肯定是控制器毀壞，只要沒有出現過嚴重的短路，控制器內部都具有短路保護，一般性的短路不會燒毀控制器。

　　首先，檢查是否有高頻干擾的設備在控制器附近。如果有，立刻挪走。如果在戶外，大強度的閃電也可能造成控制器在一瞬間無法正常工作。此時，先清除掉所有可能的干擾設備，然後重啟控制器。

　　其次，如果重啟無效，檢查控制器接線是否有松動，有接觸不良的情況。

　　最後，若接線無誤。判斷是否是PLC的存儲卡出現問題。更換一塊新的卡，下載程序，檢查氬焊機是否是先前的內存卡有故障。
 

　　一、高壓清洗機特點

　　1、清洗建築模板、混凝土攪拌運輸真空清洗機設備；

　　2、根雕清除樹皮、轉印們脫紙；

　　3、換熱器冷凝器的日常維護與清洗；

　　4、工業設備的表面清超音波清洗機洗及除漆防鏽；

　　5、船舶航標船、交通標志設施的清洗；

　　6、大壩水電站、建築物、高速路、高架橋梁等衝毛。

　　二、高壓清洗機優勢

　　1、全自動、高精准

　　1)采取電腦全自動控制系統，輕松實現無人值守，提高衝洗效率清洗機，降低工地人工成本。

　　2)啟動系統采用進口光電感應器，抗干擾，防誤動作，精准度高，使用壽命長，降低維護成本。

　　2、壽命長、保安全

　　1)主體鋼結構采用國內大型鋼鐵企業優質鋼管及鋼板，質量有保障，承載重量高。清洗設備

　　2)主體鋼結構區別真空超音波清洗機於其他類洗車機，不與水、泥等長期直接接觸，減緩鋼材腐蝕，設備使用壽命長，有效保障車輛及人員生命財產安全。

　　3、全方位、衝洗廣

　　1)有著128個噴水口，全方位對車輛進行衝洗，徹底清除車輛底盤及輪胎泥土，防止車輛帶泥上路造成的揚塵污染。

　　2)清洗機側杆采用優質銅質直射噴頭，衝洗壓力大，噴頭損壞低。
 

　　第一。需清洗的污物：明確工件表面需要清洗的污質是什麼，比如清洗設備：衝壓拉升油脂、拋光腊、積炭、灰塵、指紋等。

　　第二。怎樣選擇清洗槽的大小：清洗槽的大小選擇是根據工件清洗量，結構，清洗時間來確定，也就是在一定的清洗時間需要完成這麼多的清洗工件。清洗一次的時間得出需要一次清洗多少產品在槽內所占的位置大小來確定清洗槽的大小。

　　第三。清洗的工件：應該清楚的了解需要清洗的產品材質構成、形狀結構、尺寸大小、清洗量、清洗潔淨度要求、清洗完成後工序是什麼等。

　　第四。清洗工藝：根據工件的特質及污質情況選擇合理的超聲波清洗機工藝，您可以咨超音波清洗機詢我工程師為您提供這方面的建議，或者請專業廠家為您提供專業的工藝實驗來完善清洗工藝，清洗工藝的選擇是設備制造前的重要部分，一定要選擇正確的工藝，否則影響將來長期的清清洗機洗效果。

　　第五。如何選擇超聲波合理的功率強弱：功率的強弱大小對工件的清洗效果好環及清洗時間是一個直接決定因素。功率強弱大小是根擾工件結構及工件在槽內擺放方式來選擇超聲波的輻射分布方式等。來計算發射面所需要超聲波功率的大小。我超聲波功率大小計算采用國際通的標准方式來計算。

　　第六。怎樣選擇超聲波的頻率：能發為您提供的頻率有28KHZ、40KHZ、68KHZ、80KHZ、130KHZ、200KHZ的頻率段供用戶選擇，或者為您量身定制其它的頻率的設備，一般常規的清洗頻率選擇為28KHZ和40KHZ比較多，對工件表面要求極微小的顆粒及表面不允許損傷的才選用較高的頻率。

　　第七。如何選擇手動、半自動和全自動：手動一般是適合於簡單工序、小量清洗的操作。半自動適合清洗大型的重物或者是中大批量的清洗，可以減輕勞動力，提高清洗效率。真空清洗機全自動適合大批量的清洗，清洗質量穩定，效果好，但是設備造真空超音波清洗機價成本高。還有一個是用戶需要根據自身的預算情況等多方面的因素來綜合考慮。
 

　　1、當操作高壓清洗機時：始終需清洗機戴適當的護目鏡，手套和面具。

　　2、始終讓保持手和腳不接觸清洗噴嘴。

　　3、經常要檢查所有的電超音波清洗機接頭。

　　4、經常檢查所有的液體。

　　5、經常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。

　　6、當未使用噴槍時，總是需將設置扳機處於安全鎖定狀態。

　　7、總是盡可能地使用最低壓力來工作，但這個壓力要能足以完成工作。

　　8、在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機裡的壓力。

　　9、每次使用後總是要排干淨軟管裡的水。

　　10、絕不要將噴槍對著自己或其他人。

　　11、在檢查所有軟管接頭都已在原位鎖定之前，決不要啟動設備。

　　12、在接通供應水並讓適當的水流過噴槍杆之前，決不要啟動設備。然後將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍杆上。

　　注意：不要讓高壓清洗機在運轉過程中處於無人監管的狀態。每次當你釋放扳機時泵將運轉在旁路模式下。如果一個泵已經在旁路模式下運轉了較長時間後，泵裡循環水的過高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。所以，應避免使設備長時間運行在旁路模式。

　　高壓衝洗設備市場分析

　　對市場調查結果分析發現高壓清洗機在國內有著廣闊的市場發展潛力，在國外的發達國家高壓衝洗機已經是家庭化普遍使用了，所以說市場的需求量是非常大的，而且還有不斷擴大的趨勢。而在國內市場市場調查分析發現，國內的高壓衝洗機市場應還處於剛清洗設備剛起步的狀態，對於高壓衝洗的使用還很少，且僅限於大中型企業的使用。但隨著經濟的快速發展，特備真空清洗機是汽車行業的迅猛發展和汽車的普及人們對居住生活環境的逐步改善，和對生活環境質量的提高，國內高壓衝洗設備的市場也在真空超音波清洗機快速的增大，市場的需求量也在迅速增加。
 

　　一、超聲波清洗機分類：

　　1、按照超音波清洗機用途超聲波清洗機分為：工業用超聲波清洗機(汽車部件全自動超聲波清洗機、發動機殼體全自動超聲波清洗機、動力總成超聲波清洗機)、商用超聲波清洗機、實驗室用超聲波清洗機，家用超聲波清洗機等。

　　2、按照容量超聲波清洗機分為：大型超聲波清洗機，中型超聲波清洗機，小型超聲波清洗機。其中容量清洗機從幾毫升到幾百升不等。

　　3、大功率超聲波清洗機，小功率超聲波清洗機和無加熱超聲波清洗機。全自動超聲波清洗設備、半自動超聲波清洗設備，帶電加熱的超聲波清洗機的加熱功率從幾十瓦到幾千瓦不等。

　　二、超聲波清洗機的構成：

　　超聲波清洗機的組成部件有：超聲波發生器、超聲波換能器、清洗水槽

　　1、超聲波發生器，通常稱為超聲波電箱、超聲波電源。它的作用是把我們的市電(220V或380V清洗設備，50或60Hz)轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲真空清洗機波電源從轉換效率方面考慮一般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用範圍。

　　它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。

　　超聲波主要分為：自激式和它激式電源。

　　2、超聲波換能器，包括外殼、匹配層即聲窗、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜，其特征在於它還包括Cymbal陣列接收器，它由引出電纜、8～16只Cymbal換能器、金真空超音波清洗機屬圓環、和橡膠墊圈組成；Cymbal陣列接收器位於圓盤式壓電換能器3之上；壓電陶瓷圓盤換能器用作基本的超聲波換能器，由它發射和接收超聲波信號；Cymbal陣列接收器位於圓盤式壓電換能器之上，作為超聲波接收器，用於接收圓盤換能器頻帶之外的多普勒回波信號。

　　清洗水槽是超聲波清洗機裡盛放需要清洗的物品和清水，有的清洗水槽很小，像家用JC-1024的清洗水槽就很小，有的清洗水槽很大，給工業定制的全自動超聲波清洗機的水槽就很大。
 

　　1、管夾應用範圍

　　輕型系列管夾應用於 6 種尺寸管夾系列的普通機械壓力管子，管子外徑 6-57mm。

　　雙聯系列管夾應用於 5 種尺寸系列的機械壓力管子，管子外徑 6-42mm。

　　重型系列管夾應用於 8 種尺寸系列的高機械壓力管子，管子外徑 8-273mm。

　　2、管夾材料特性

　　密度、彎曲強度、衝擊韌性、壓縮強度、彈性模量、拉伸強度、耐溫、顏色

　　3、管夾安裝程序

　　裝配在焊接板上 裝配前，為更好地確定夾的方向，建議先在固定處做好標記，後焊上焊接，嵌上管夾身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夾身和蓋板，用螺釘擰緊。 切忌直接焊接已裝好管夾的底板。

　　裝地導軌上 ，導軌可焊在基礎上，或用螺釘固定，隨後將導軌螺母推入軌內，並轉 90 度，將下半個管夾身嵌入螺母，放上需固定的管子，再放上上半個管管夾身和蓋板，用螺釘固定。

　　疊起裝配，導軌可焊在基礎上，或用螺釘固定，先裝上下半個管夾身，放上需固定的管子再放上上半個管夾身，用螺釘固定，通過防松蓋板防止它轉動。然後安裝第二個管夾，方法同上。

　　彎管的裝配 ，裝配彎管時，應直接在彎管的前部和後部用永盛管夾固定。建議這樣的支承點應為固定位置。
 

　　1、清洗機理非水系清洗劑的清洗原炭化水素理簡單地說是依據溶劑的溶解力進行清洗。基於對油脂或油性污染的溶解性的脫脂機理是：相似相溶原則。汽油、燈油等碳氫化合物容易溶解重油，其它烴類，易與相近的鹵代烴(四氯化碳、三氯乙烷等)互溶。水能與具有與水結構相似OH的化合物如R-COOH(低級脂肪酸)、溶劑回收機R-OH(低級醇)等互溶也是基於此。異種液體間的溶解性與表面張力、界面張力有密切關系。例如，苯、環烷烴等溶劑的表面張力與焦油、潤滑油的表面張力差別不大，兩者間的界面張力值近似容易互溶。對於溶劑對油脂或油性污物的溶解性，不同溶劑一定溫度下的溶液在冷卻過程中，溶質分離的溫度越低其對溶質的溶解度就越大。

　　2、KB值KB值是噴漆、塗料工業如表示天那水的溶解力而使用的值，指25℃下從120g標准kauri gum-丁醇溶液中析出kauri gum所需要稀釋劑的ml數，KB值越高溶解性越好。作為清洗用溶劑溶解力的判別曾以KB值作為指標，但KB值是指對樹脂的溶解性，與清洗力無直接關系因而難於作為基准。

　　3、SP值清碳氫溶劑洗用溶劑的溶解性能指標有溶解度參數SP值。SP值用下式表示：SP值：δ=(△E/V) △E：蒸發能V：摩爾體積SP值相近的物質具有相近的凝集能，因而易於互相溶解。此現像即相似相溶的經驗規則。各物質的SP值如另頁所示。一般碳氫系清洗劑的SP值為7～8，此值因與加工油的SP值(7～8)一致，因此易於溶解，且有高的清洗力。但與樹脂的SP值相距甚遠，因而不易侵蝕這些材料。同時對於含樹脂的污物，醇類的溶解性較差清洗效果不好。選擇清洗劑時SP值可以作為一個指標，但僅以數值作為判斷比較危險，必須用實際污染油等作清洗性能實驗進行評價。

　　4、物理性影響清洗力的因素除溶劑的溶解力外，還有熱、攪拌、摩擦力、加壓、減壓、研磨、超聲波等物理作用力的影響。不是只考慮其中的一種因素，而是將所有因素通盤考慮才能提高清洗效果。表2是影響清洗力的因素總結。
 

　　1、燃燒的要素