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  離型膜分類

  以不同基材可分為:PE離型膜、PET氟素離型膜離型膜、OPP離型膜、復合離型膜(即基材是有二種或二種以上的材質復合而成的)等。

  按照離型力可分為:輕離型離型膜、中離型離型膜、重離型離型膜。

  按照顏色可分為:紅色離型膜、黃色離型膜、綠色離型膜、藍色離型膜等各種顏色的PET離型膜

  按表面處理可分為:單面離型膜、雙面離型膜、無硅離型膜、氟塑離型膜、單面電暈、雙面電暈、磨砂離型膜、啞光離型膜等

  單面離型膜:HDPE(低壓聚乙烯)離型膜:用於封緘膠帶等防水卷材等?LDPE(高壓聚乙烯)離型膜:機械產品包裝、熱熔膠包裝、衛生護理用品(尿不濕)、防腐卷材等?BOPP(拉伸聚丙烯)離型膜:用於封緘膠帶、無聲膠帶等?PET(拉伸聚酯)離型膜:背膠保護等

  雙面離型膜:紅/綠色聚烯烴(PE)雙面離型膜:用於泡棉膠帶透明PET雙面離型膜:雙面膠?抗曬隔離膜(HDPE銀色塗布膜):防水卷材防曬降溫用?增強型鍍鋁基材BOPP增強(BOPET):提高鍍鋁層附著力,使耐100℃蒸煮按材質、用途可分為:硅油膜/離型膜-聚酯薄膜(PET)、聚酯薄膜、預塗膜、光擴散膜、彩色噴墨膠片(電腦膜)、電子行業專用印刷薄膜、磨砂膜、繪圖膜、白色聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、PET\聚酯薄膜\PET麥拉。

  離型膜特性及應用

  物性被歸類為耐熱性聚烯的離型膜具有以下特點:

  1。高透明性(光線透過率90%以上);

  2。優良耐熱性(熔點230~240℃);

 結束帶 3。優良電氣特性;

  4。耐藥品性;

  5。低密度(0。83g/cc);

  6。成型加工性良好;

  7。安全性優。

  離型膜為透明性自動束帶機用束帶樹脂中耐藥品性最優。透明材料一般為非結晶性(如玻璃、PS)或完全結晶體(如鑽石、冰)。離型膜為結晶度20-70%的結晶性高分子,它所以能具有高透明性,是因其結晶部與非結晶部的密度幾乎相同,顯示了光學的均一性。

  非結晶材料與結晶性材料在機械物性上的區別,為非結晶材料在Tg點以上即失去強度,但結晶性材料在遠結晶熔點以前,均保有機械強度,在Tg點以上亦不失去強度。離型膜的Tg點為16-30℃,結晶的熔點220-240℃。

  由於離型膜亦屬於聚烯的一種,故它的PE、PP一樣,也有優良電氣特性與耐藥品性。
 


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  防偽標簽是防偽技術產品之一,出廠時應對其提出保全封條怎樣的要求呢?在世界上我國第一次明確提出防偽技術產品八個通用技術要求。

  1、身份唯一性:防偽技術產品防偽識別特征的唯一性和不可轉移性。例如數碼防偽,做到一件商品的防偽標簽一個身份碼,每一個防偽標簽只能一次性使用,不能轉移使用。

  2、穩定期:在正常使用條件下,防偽技術產品的防偽識別特征可持續保持的最短時間。例如熒光油墨和溫變油墨,有衰減期。

  3、安全期:在正常使用條件下,防偽技術產品防偽識別特征被成功仿制的最短時間。這是客戶最關心的,應由廠家提出承諾期。

  4、 防偽力度:識別真偽、防止假冒偽造功能的持久性與可靠程度。防偽力度由防偽識別特征的數量、防偽技術獨占性的數量、仿制難度和仿制成本大小4要素構成。

  5、使用適應性:防偽技術產品的防偽識安全封條別特征能與標的物或服務對像使用要求相適應的能力。

  6、 識別性保安封條能:防偽技術產品的防偽識別特征能通過感官或機器(儀器)在要求的識別時間內正確識別。一線識別強調防偽識別特征的大眾共知性貨櫃封條,通過感官即能識別;二線識別強調通過簡單儀器(如放大鏡、激光筆、紫外熒光鑒別器等)即能識別 ;三線識別強調通過專用儀器(如DNA鑒定)由專家識別,作為司法判定的依據。二線識別與三線識別強調防偽識別特征的隱含性。

  防偽標籤7、 使用環境要求:防偽技術產品的防偽性能應能滿足標的物的正常使用環境要求。

  8、技術安全保密性:設計、制作防偽技術產品的技術應具有安全保密性。除此之外還應考慮經濟成本適應性,即在滿足防偽技術要求同時應盡可能降低使用成本。
 


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  采用PP或PE塑料注塑成型,作業溫度60℃~30℃不變形安全封條,不折斷,施封範保全封條圍可隨意調節抽緊

  1、塑料封條優點:采用條碼專用紙打印條碼、編碼、單位名稱等,頂緊型結構,易安裝,可用條碼機掃描,方便客戶使用。可以根據客戶的要求設計名稱或者LOGO及編碼。

  2、塑料封條應用範圍:各式集裝箱,貨櫃車,棚車 ,鐵路運輸封條,超市施封鎖,銀行錢袋封鎖,物流運輸封條

  3、塑料封條規格:15cm,。29cm,35cm,38cm,40cm,53cm,

  4、塑料封條顏色:紅 / 黃 / 白 / 藍 / 綠 / 橘,可按照客戶要求。

  產品適用於軍工、石油、化工、礦山、郵政、海關、鐵路、金融、保密、儀表、供電、供氣、供水、消防器材等領域。

  施封鎖是一種電力常用鎖具,很多剛入行的人不知道什麼是保安封條施封鎖,今天就帶大家走進施封鎖的世界,對施封鎖有一個全新的認識。

  施封鎖分類

  施封貨櫃封條鎖分為一次性施封鎖和海關施封鎖、電力施封鎖等。施封鎖英文名: 施封鎖 Construct and blockade。

  一次性施封鎖

  根據不同的用途目的,客戶會選擇不同材質生產的施封鎖,例如:考慮使用成本因素,會選擇使用純塑料生產的產品,如果不計成本而考慮安全性更好的,會選擇鋼絲封或高保封。如鋼絲封通常用鋅合金或鋁合金制作鎖頭,然後固定一條鋼絲。而高保封就用A3鋼做鎖頭和鎖釘,但它不是拉緊式的,通常用於集裝箱或卡車貨櫃的施封。還例如電力水利,他們會選擇塑料和細鋼絲繩相結合的專用儀表封。

  塑料施封鎖

  塑料施封鎖制作工藝很繁瑣的,先開模具,再在注塑機上注就行了,原料ABS,再用超聲波機器把不鏽鋼卡簧片鑲嵌進去固定住,最後一步用激光機打字或用衝壓機印字。如果用不多還是買現成的吧,市場上有賣的,如果自己做,設備置辦起來錢不少哩。

  施封鎖的用途

  像海關,工廠,物流,電力等防範被別人二次接觸過的地方都可以用麼施封鎖。每一個施封鎖上都有一個編號,這樣才不會被人掉包。 總之,施封鎖的做用是防偽標籤防範別人接觸的一次性鎖。
 


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  如何操作

  把帶子裝到設定位置,按“自動束帶機用束帶進紙”按扭帶子會自動送到位,進入工作狀態。

  手動模式 把需要捆扎的產品在捆包區中間,按“開始”鍵,捆扎帶捆緊產品,粘合氟素離型膜並且剪斷,然後送帶到位,進入下一次捆扎工作等待中。

  取出捆扎好的產品,機器可以進行下一次捆扎。

  自動模式 按下“自動”鍵,燈亮則表示已經進入自動模式。這時只要把需要捆扎的產品放在捆包區中間的感應電眼上面,機器會自動捆緊產品,粘合並且剪斷,然後送帶到位,進入下一次捆扎工作等待中。

  取出捆扎好的產結束帶品,機器可以進行下一次捆扎。

  使用的安全措施

  1。束帶機器需由經過培訓的員工安全使用。

  2。束帶機適用於其特定的功能。

  3。機器使用結束後,需關閉電源以確保不必要的事故發生。

  4。不要將任何工具及其他雜物品放在機器上面。

  5。在維護機器之前,必須先切斷束帶機的電源。
 


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  市場上用的捆扎繩主要用PP或PE等為主要原料,經吹膜結束帶拉伸加工而成。其中PE捆扎繩又稱結束帶,則是采用合成纖維研制而成,具有伸縮性能的新型捆綁帶。質量高的結束帶從外觀上卷成筒柱狀,兩邊切頭平整,卷繞紋路清晰、密實,表面平整筆直,帶身柔軟性高,手感好,對稱均勻,不會像手工帶一般纏繞在一起。

  反之,質量不好的PE結束帶兩頭不整,間存空隙就有可能存在接頭或折邊不好的現像。有接頭的結束帶,因接頭部分成團塊狀,在使用過程中會引起輸送帶受阻而斷裂,日積月累,嚴重的會損壞打結機的鳥嘴、齒輪、刀片。

  特別是50#結束帶在全自動捆扎機流水線的使用上麻煩更多。常常要停機重新穿帶,嚴重影響整條生產線正常運作。折邊不好,卷曲松散的結束帶,在捆扎過程中,常常自行滑落在筒身周邊,纏繞住底部,致使帶子拉不住或拉斷。這種狀況會導致導帶干彎曲變形,捆扎機不能正常使用。折氟素離型膜邊不好的帶子容易引起刀片不能完全不能割斷帶子,而導致拖絲現像,長期使用一定會對機器造成損害。而卷取平順,折邊兩頭對稱均勻的結束帶,由於本身靜電的緣故,自然自動束帶機用束帶附著在筒柱上不會散落在地,使用自然平順流暢。

  在國內,有些廠家還習慣使用回收料制成的撕裂帶,以為包裝耗材,用完就丟,能省則省。廠家以為買再制回收品比新制成品便宜,其實不然。再制回收品質重,米數短,拉力低;而新料制品質輕,米數長,拉力強。使用於捆扎的撕裂帶應該以米數作為計算成本,而不應以公斤價格計算成本。只要使用廠家導正觀念,純新料PE結束帶將會逐步取代回收再制撕裂帶。先進國家的使用經驗,必先應驗於經濟逐步發展的國內市場。
 


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  氟素離型膜有什麼作用?氟素離型膜又叫氟塑離型膜,氟素離型膜是以PET為基材,在其表面塗上離型劑。合格的氟素離型膜表面平整光滑、塗布均勻,無顆粒、氣泡等缺陷。該產品具有物理機械性能優良、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低、柔韌性好等結束帶優點。適用於高溫有機硅壓敏膠帶復合模切衝型,使用後容易剝離。

  氟素離型膜的應用原理跟離型膜一樣,主要是起到一個防粘的作用,但是跟硅油離型膜又不一樣,氟在氟素離型膜裡面是以一種氟化物的形式存在的,大部分的膠帶都是基材加膠水的形式存在耐高溫膠帶的基材分很多種(PET,聚酰亞胺)亞克力膠水的溫度沒辦法耐到自動束帶機用束帶硅膠膠水的溫度、硅膠的膠水跟硅油離型膜同屬矽利康的類別,時間長了會產生各方面的反應就是貼死。

  氟素離型膜主要應用於:用於高溫膠,硅膠雙面膠貼合;用於金手指,綠膠,AB膠,3M硅膠貼合等;模切加工成其它任何形狀,用於一些特殊用途。


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